சரியான கோடு திருகு எண்ணிக்கையால் மட்டும் தீர்மானிக்கப்படவில்லை. ஒரு சீரற்ற மூலப்பொருளுக்கும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய உருண்டைக்கும் இடையில் என்ன நடக்க வேண்டும் என்பதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது: உணவளிக்கவும், உருகவும், கலக்கவும், வாயுவை அகற்றவும், மாசுபாட்டை வடிகட்டவும், அழுத்தத்தை உருவாக்கவும், அதை வெட்டி உலர்த்தவும்.
ஒரு தேர்வு செய்யவும்ஒற்றை திருகு pelletizing வரிமூலப்பொருட்கள் ஏற்கனவே இறுதி உருவாக்கத்திற்கு நெருக்கமாக இருக்கும்போது, முக்கிய வேலைகள் நிலையான கடத்தல், உருகுதல், உருகுதல் வடிகட்டுதல், அழுத்தத்தை உருவாக்குதல் மற்றும் பெல்லட் வெட்டுதல். இது நிலையான PE அல்லது PP ரீகிரைண்ட், எளிமையான மறு-பெல்லெட்டிசிங், ஆய்வக வேலை மற்றும் சிறிய முதல் நடுத்தர உற்பத்திக்கான ஒரு நடைமுறை தொடக்க புள்ளியாகும்.
ஒரு தேர்வு செய்யவும்இணை இரட்டை திருகு pelletizing வரிஇயந்திரம் கலவை மற்றும் துகள்களாக வேண்டும் போது. ஃபில்லர்கள், நிறமிகள், பாலிமர் கலவைகள், மாஸ்டர்பேட்ச், மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள், பல ஃபீட் ஸ்ட்ரீம்கள் மற்றும் வலுவான டெவலடிலைசேஷன் ஆகியவற்றிற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. அதன் பட்டியலிடப்பட்ட வெளியீடு அதிகமாக இருப்பதால் மட்டுமே இரட்டை திருகு வரியை வாங்க வேண்டாம். அதன் செயல்முறை செயல்பாடுகள் உருவாக்கத்துடன் பொருந்தும்போது அதை வாங்கவும்.
பொருள் மாற்றத்துடன் தொடங்குங்கள், இயந்திரத்தின் பெயர் அல்ல
"அதிக வெளியீடு" அல்லது "சிறந்த கலவை" என்ற சொற்களைப் பார்த்த பிறகு, வாங்குபவர் அடிக்கடி எங்களிடம் இரட்டை-திருகு வரியைக் கேட்பார். இது மிக முக்கியமான கேள்வியைத் தவிர்க்கிறது: ஹாப்பரில் என்ன நுழைகிறது, அது பையை அடைவதற்கு முன்பு எவ்வளவு வித்தியாசமாக இருக்க வேண்டும்?
சுத்தமான, சீரான துகள்களை மட்டும் உருக்கி மீண்டும் வெட்ட வேண்டும் என்றால், ஒரு சிக்கலான கலவை இயந்திரம் விற்பனை செய்யக்கூடிய துகள்களை மேம்படுத்தாமல் கட்டுப்பாடுகள், சுத்தம் செய்யும் வேலை மற்றும் அணியும் புள்ளிகளைச் சேர்க்கிறது. பல பொடிகள், நிறங்கள் மற்றும் பாலிமர்கள் ஒரே சீரான கலவையாக மாற வேண்டும் என்றால், ஒரு எளிய கடத்தும் திருகு உண்மையான தர சிக்கலைத் தீண்டாமல் விடலாம்.
| உற்பத்தி கடமை | சிறந்த தொடக்க புள்ளி | ஏன் | என்ன பதில் மாற்ற முடியும் |
|---|---|---|---|
| நிலையான, வரிசைப்படுத்தப்பட்ட PE அல்லது PP ஸ்ட்ரீமை மீண்டும் பெல்லடிங் செய்தல் | ஒற்றை திருகு | நேரடி உருகுதல், அழுத்தம் உருவாக்கம் மற்றும் குறைந்த வரி சிக்கலான வடிகட்டுதல் | ஈரப்பதம், துர்நாற்றம், அச்சு, கலப்பு உருகும் ஓட்டம், சேர்க்கைகள் அல்லது கடுமையான மாசுபாடு |
| குறைந்த மொத்த அடர்த்தி கொண்ட மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட ஃபிலிம் செதில்கள் | பொறிக்கப்பட்ட உணவுடன் ஒற்றை திருகு | முதல் இடையூறு உணவு நிலைத்தன்மையாக இருக்கலாம், கலவை அல்ல | கடுமையான ஆவியாகும் தன்மை, கலப்பு பாலிமர்கள் அல்லது செய்முறை திருத்தம் இரட்டை திருகுக்கு சாதகமாக இருக்கலாம் |
| நிறம் அல்லது சேர்க்கை மாஸ்டர்பேட்ச் | இணையான இரட்டை திருகு | மாடுலர் கலவை கூறுகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மூலப்பொருள் சேர்க்கை ஆதரவு சிதறல் | மிதமான சிதறல் தேவையுடன் நிரூபிக்கப்பட்ட முன்கலப்பு செய்முறையானது ஒரு சிறப்பு ஒற்றை திருகு மூலம் இயக்கப்படலாம் |
| கால்சியம் கார்பனேட் அல்லது பிற நிரப்பப்பட்ட கலவை | இணையான இரட்டை திருகு | தனி உணவு மற்றும் கட்டமைக்கக்கூடிய விநியோக மற்றும் பரவல் மண்டலங்கள் | நிரப்பு ஏற்றுதல், துகள் வடிவம், சிராய்ப்பு மற்றும் தேவையான சொத்து சீரான தன்மை |
| பாலிமர் அலாய் அல்லது எதிர்வினை மாற்றம் | இணையான இரட்டை திருகு | குடியிருப்பு, கலவை மற்றும் காற்றோட்டம் செயல்முறை மண்டலத்தின் மூலம் ஏற்பாடு செய்யப்படலாம் | எதிர்வினை இயக்கவியல், வெப்ப உணர்திறன் மற்றும் கீழ்நிலை அழுத்தம் தேவை |
| ஆய்வகம் அல்லது பைலட் மறு-துளையிடல் | ஒற்றை திருகு | சிறிய தளவமைப்பு, எளிமையான செயல்பாடு மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு | சோதனைக்கு நெகிழ்வான மட்டு கலவை தேவைப்படலாம் |
| PVC கலவை | செய்முறையை முதலில் வரையறுக்கவும் | நன்ஹையா வரி குடும்பங்கள் இரண்டும் பிவிசியை பட்டியலிடுகின்றன, ஆனால் அவை வெவ்வேறு செயல்முறை கடமைகளை வழங்குகின்றன | தூள் உணவு, வெப்ப உணர்திறன், நிரப்பு, பிளாஸ்டிசைசர், கலவை மற்றும் துகள்களை வெட்டும் முறை |
| உயர்-செயல்திறன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் | இணையான இரட்டை திருகு | அதிக வெளியிடப்பட்ட வரித் திறன் மற்றும் கலவை, பக்க உணவு மற்றும் டெவாலடிலைசேஷன் விருப்பங்கள் | கிலோ/எச் மட்டும் அளவு வேண்டாம்; முறுக்கு, மொத்த அடர்த்தி மற்றும் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு பயன்படுத்தக்கூடிய விகிதத்தை அமைக்கிறது |
எங்கள் தொழிற்சாலை காட்சி:மலிவான இயந்திரம் என்பது தேவையற்ற நிலைகளைச் சேர்க்காமல் தேவையான மாற்றத்தை நிறைவு செய்யும் வரியாகும். சில நேரங்களில் அது ஒற்றை திருகு. சில நேரங்களில் இரட்டை திருகு மீண்டும் மீண்டும் கலப்பதைத் தடுக்கிறது, இரட்டை வெளியேற்றம் அல்லது ஆஃப்-ஸ்பெக் துகள்கள். வாங்குபவரின் முன்தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட திருகு எண்ணிக்கையைக் காட்டிலும் முழு செய்முறையைப் பார்க்க விரும்புகிறோம்.
ஒரு pelletizing வரி என்பது இணைக்கப்பட்ட செயல்முறை நிலைகளின் ஒரு சங்கிலி ஆகும்
இரண்டு வரி வகைகளுக்கும் ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடரை விட அதிகம் தேவை. நன்ஹையாவின்பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திர வரம்புஐந்து முக்கிய அமைப்புகளை விவரிக்கிறது: உணவு; திருகு, பீப்பாய், வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டல் மூலம் பிளாஸ்டிக்சிங்; பரவும் முறை; தலை இறக்கவும்; மற்றும் வடிவமைத்தல், குளிர்ச்சி மற்றும் இழுவை. ஒரு பெல்லடிசிங் திட்டத்தில், வடிகட்டுதல், வெட்டுதல், உலர்த்துதல் அல்லது திரையிடுதல் மற்றும் சேகரிப்பு ஆகியவை சங்கிலியை நிறைவு செய்கின்றன.
1. தயாரித்து ஊட்டவும்
உள்ளீடு பெல்லட், பவுடர், ஃப்ளேக், ஃபிலிம், அக்லோமரேட் அல்லது கலவையா என்பதை வரையறுக்கவும். மொத்த அடர்த்தி, பிரிட்ஜிங் மற்றும் தீவன-விகித நிலைத்தன்மை ஆகியவை புவியீர்ப்பு விசையியக்கம், கட்டாய ஊட்டி அல்லது எடை இழப்புக்கு தனி ஊட்டி தேவையா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.
2. உருகி உருமாற்றம்
திருகு மற்றும் பீப்பாயானது பொருளின் வெப்பநிலை அல்லது வெட்டு வரம்பை மீறாமல் உருக வேண்டும், தெரிவிக்க வேண்டும் மற்றும் கலக்க வேண்டும். கலவைக்கு, கோட்டிற்கு பக்க உணவு, பிசைதல் பிரிவுகள் மற்றும் வளிமண்டல அல்லது வெற்றிட துவாரங்கள் தேவைப்படலாம்.
3. வடிகட்டி மற்றும் அழுத்தத்தை உருவாக்கவும்
ஒரு திரை மாற்றியானது உருகாத உடல் மாசுபாட்டை நீக்குகிறது. ஒரு டைக்கு நிலையான அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டம் தேவை, எனவே திருகு வெளியேற்றம், உருகும் பம்ப் விருப்பம் மற்றும் வடிகட்டுதல் பகுதி ஆகியவை ஒரு பிரிவாக அளவிடப்பட வேண்டும்.
4. உருகலை வெட்டுங்கள்
ஸ்ட்ராண்ட், நீர்-வளையம் மற்றும் நீருக்கடியில் அமைப்புகள் வெவ்வேறு வழிகளில் துகள்களை உருவாக்குகின்றன. உருகும் வலிமை, ஒட்டும் தன்மை, நீர் உணர்திறன், வெளியீடு மற்றும் மாற்றும் வழக்கமான விஷயம் பழக்கத்தை விட.
5. குளிர், உலர் மற்றும் வகைப்படுத்தவும்
நீர் வெப்பநிலை, வசிக்கும் நேரம், நீர் நீக்கம் மற்றும் ஸ்கிரீனிங் துகள்களின் வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், அபராதம் மற்றும் சேமிப்பிற்கு முன் வடிவத்தை பாதிக்கிறது.
6. வரியை கட்டுப்படுத்தவும்
வெப்பநிலை மண்டலங்கள், வேகம், மோட்டார் பாதுகாப்பு, அழுத்தம், ஊட்டி வீதம், வெற்றிடம் மற்றும் அலாரங்கள் ஆகியவை ஒவ்வொரு நிலையும் நிலையானதா என்பதை இயக்குபவரிடம் தெரிவிக்க வேண்டும். ஒரு காட்சி மட்டும் செயல்முறையை கட்டுப்படுத்தாது.
ஒரு ஒற்றை திருகு pelletizing வரி போது போதும்
A ஒற்றை திருகு வெளியேற்றிதொடர்ச்சியான கடத்தல், உருகுதல் மற்றும் அழுத்தம் உருவாக்கம் ஆகியவற்றில் அடிப்படையில் வலுவானது. திருகு வடிவியல், கலவை மற்றும் இயக்கப் புள்ளி ஆகியவை பொருளுடன் பொருந்தும்போது இது பயனுள்ள விநியோக கலவையை வழங்க முடியும். இது ஏற்கனவே வரிசைப்படுத்தப்பட்ட, கலக்கப்பட்ட அல்லது வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு மூலப்பொருளை மீண்டும் துகள்களாக மாற்றுவதற்கான விவேகமான தளமாக அமைகிறது.
நன்ஹையாவின் சிங்கிள்-ஸ்க்ரூ பெல்லடிசிங் லைன் ஒற்றை-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர், மெல்ட் ஃபில்ட்ரேஷன், டை ஹெட், வாட்டர் கூலிங், பெல்லடைசர் மற்றும் சேகரிப்பு அலகு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. அதன் பட்டியலிடப்பட்ட பயன்பாடுகளில் கன்னி அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள், ஆய்வகங்கள், பைலட் தயாரிப்பு மற்றும் ஊசி மோல்டிங்கிற்கான துகள்கள், பிலிம் ஊதுதல் அல்லது வெளியேற்றுதல் ஆகியவை அடங்கும். விருப்பமான தானியங்கி திரையை மாற்றுதல், வெற்றிட வாயு நீக்கம் மற்றும் துணை ஊட்டுதல் ஆகியவை அடிப்படை வரியை முழுமையான கலவை தளமாக மாற்றாமல் மிகவும் கடினமான ஊட்ட நிலைமைகளை கையாள அனுமதிக்கிறது.
பின்வரும் போது அடிப்படையாக ஒற்றை திருகு பயன்படுத்தவும்:தீவன செய்முறை வெளியேற்றத்திற்கு முன் சரி செய்யப்பட்டது; பாலிமர் குடும்பம் மற்றும் உருகும் நடத்தை சீரானது; சிதறல் முக்கிய தயாரிப்பு கோரிக்கை அல்ல; குறிப்பிட்ட வடிகட்டி மூலம் மாசுபாட்டைக் கையாளலாம்; ஆவியாகும் நீக்கம் மிதமானது; மற்றும் வெளியீடு நிலையற்ற ஊட்டத்தை அல்லது அதிகப்படியான உருகும் வெப்பநிலையை கட்டாயப்படுத்தாமல் வைத்திருக்க முடியும்.
ஒற்றை திருகு என்றால் "பொறியியல் இல்லை" என்று அர்த்தம் இல்லை. திகிரானுலேஷன் திருகு வடிவமைப்புஃப்ளேக் ஃபீடிங், உருகும் நீளம், வென்ட் பொசிஷன், ஸ்கிரீன் ரெசிஸ்டன்ஸ் மற்றும் பெல்லடிசிங் முறை ஆகியவற்றுடன் இன்னும் மாறுகிறது. ஒரு கோடு போதுமான அளவு நிறுவப்பட்ட சக்தியைக் கொண்டிருக்கலாம் மற்றும் இன்னும் எழுச்சி பெறலாம், ஏனெனில் ஹாப்பர் பொருளை சீரற்ற முறையில் வழங்குகிறது அல்லது ஸ்க்ரூ வென்ட் அருகே அதன் உருகும் முத்திரையை இழக்கிறது.
இணையான இரட்டை திருகு கோடு அதன் கூடுதல் செலவை ஈட்டும்போது
ஒரு இணையான இரட்டை-திருகு கோடு மதிப்புமிக்கதாகிறது, வெளியேற்றமானது உருவாக்கத்தை மாற்றியமைக்க வேண்டும், அதை மறுவடிவமைப்பது மட்டும் அல்ல. நன்ஹையாவின் வரியானது மட்டு ஸ்க்ரூ உறுப்புகளுடன் கூடிய உயர்-முறுக்கு இணையான இரட்டை-திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரைப் பயன்படுத்துகிறது. அதன் செயல்முறை நோக்கம் கலப்பு மற்றும் சிதறல் சேர்க்கைகள், கலப்படங்கள் மற்றும் வண்ணங்கள், மேலும் விருப்ப இரட்டை உணவு, வெற்றிட வாயு நீக்கம் மற்றும் தானியங்கி திரை மாற்றும் அடங்கும்.
மாடுலர் பீப்பாய் மற்றும் ஸ்க்ரூ ட்ரெயினானது இயந்திரத்தில் வெவ்வேறு வேலைகளை வடிவமைக்க அனுமதிக்கிறது: ஒரு ஊட்டத்தை அனுப்பவும், பாலிமரை உருக்கவும், ஒரு ஃபில்லரை கீழ்நோக்கி சேர்க்கவும், விநியோகம் அல்லது பரவலான வேலைகளைப் பயன்படுத்தவும், உருகும் மேற்பரப்பை டெவலடிலைசேஷன் செய்ய, உருகும் முத்திரையை உருவாக்கவும் மற்றும் வெளியேற்றத்தை உறுதிப்படுத்தவும். இரட்டை-திருகு வெளியேற்றம் பற்றிய ஆராய்ச்சி வடிவவியலை வேகமாக உருகும் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட கலவையுடன் இணைக்கிறது, அதே நேரத்தில் தொழில்துறை கலவை குறிப்புகள் தனித்தனி செயல்முறை மண்டலங்களாக வெளிப்படுத்துதல், பிளாஸ்டிசைசிங், கலவை, சிதைவு மற்றும் அழுத்தத்தை உருவாக்குதல் ஆகியவற்றை ஏற்பாடு செய்கின்றன.
பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் இணையான இரட்டை திருகுகளை அடிப்படையாகப் பயன்படுத்தவும்:பல பொருட்கள் தனித்தனியாக அளவிடப்பட வேண்டும்; நிறமி அல்லது நிரப்பு சிதறல் கட்டுப்பாடுகள் மதிப்பு; தூள் உட்கொள்ளல் கடினம்; உருவாக்கத்திற்கு ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட காற்றோட்ட நிலைகள் தேவை; தயாரிப்பு மாற்றங்களுக்கு மட்டு திருகு செய்முறை தேவை; அல்லது கோடு ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பாஸில் கூட்டு மற்றும் துகள்களாக இருக்க வேண்டும்.
எங்கள் தொழிற்சாலை காட்சி:சப்ளையர் ஒரு பிசின் பெயர் மற்றும் இலக்கு கிலோ/எச் மட்டுமே பெறும் போது, இரட்டை திருகு வாங்குதல் ஆரம்பத்தில் தோல்வியடைகிறது. "பிபி பிளஸ் ஃபில்லர்" என்பது செயல்முறை விவரக்குறிப்பு அல்ல. நிரப்பு சதவீதம், துகள் வடிவம், மொத்த அடர்த்தி, ஈரப்பதம், சிராய்ப்புத்தன்மை, ஊட்டித் திட்டம், சிதறல் இலக்கு மற்றும் அனுமதிக்கப்பட்ட உருகும் வெப்பநிலை ஆகியவை நமக்குத் தேவை. அந்த விவரங்கள் வாங்குபவர் உண்மையில் செலுத்தும் கூறுகள் மற்றும் பீப்பாய் பிரிவுகளைத் தீர்மானிக்கின்றன.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கு, நான்கு சிக்கல்களை பிரிக்கவும்
மறுசுழற்சி விசாரணைகள் பெரும்பாலும் தீவன உறுதியற்ற தன்மை, ஈரப்பதம், மாசுபாடு மற்றும் மோசமான கலவையை ஒரே லேபிளின் கீழ் இணைக்கின்றன: "மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள்." ஒவ்வொரு பிரச்சனைக்கும் வெவ்வேறு வரி அம்சம் தேவை. திருகு வேகத்தை அதிகரிப்பதால் அவை அனைத்தையும் சரிசெய்ய முடியாது.
| கவனிக்கப்பட்ட சிக்கல் | சாத்தியமான செயல்முறை கேள்வி | குறிப்பிட வேண்டிய வரி அம்சம் | ஏற்றுக்கொள்ளும் சான்று |
|---|---|---|---|
| வெளியீடு உயர்கிறது மற்றும் குறைகிறது | குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட செதில் பிரிட்ஜிங் அல்லது சமமாக உணவளிக்கவில்லையா? | கட்டாய உணவு, ஒருங்கிணைப்பு அல்லது அடர்த்தி, நிலையான ஹாப்பர் வடிவியல் மற்றும் ஊட்டி கட்டுப்பாடு | வரையறுக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தில் வெளியீடு மற்றும் மோட்டார் சுமை போக்கு |
| குமிழ்கள், வாசனை அல்லது நுண்துளை துகள்கள் | என்ன ஈரப்பதம் மற்றும் ஆவியாகும் சுமை உருக நுழைகிறது? | பொருத்தமான இடத்தில் உலர்த்துதல், வென்ட் இடம், உருகு முத்திரைகள், வெற்றிட திறன் மற்றும் மேற்பரப்பு புதுப்பித்தல் | ஈரப்பதம் அல்லது ஆவியாகும் விளைவு மற்றும் காட்சி பெல்லட் வரம்பு |
| அழுத்தம் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது | எவ்வளவு உருகாத மாசு வடிகட்டியை அடைகிறது? | வடிகட்டி பகுதி, கண்ணி வரிசை, திரை-மாற்றி வகை, அழுத்தம் உணரிகள் மற்றும் மாற்ற இடைவெளி | இலக்கு வெளியீட்டில் அழுத்தம் அதிகரிப்பு மற்றும் திரை மாற்ற அதிர்வெண் |
| நிறம் அல்லது பண்புகள் மாறுபடும் | ஊட்ட கலவை மாறுகிறதா அல்லது கலப்பது போதுமானதாக இல்லையா? | அப்ஸ்ட்ரீம் வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் முதலில் கலத்தல்; செய்முறை திருத்தம் அல்லது சிதறல் தேவைப்பட்டால் இரட்டை திருகு கலவை | ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட நிறம், உருகும் ஓட்டம் அல்லது இயந்திர-சொத்து மாறுபாடு |
உலோகங்கள், மரம், காகிதம், தெர்மோசெட்கள் மற்றும் பிற உருகாத உடல் மாசுகளை அகற்ற உருகிய பிளாஸ்டிக்கை ஒரு மெல்லிய திரையின் மூலம் கட்டாயப்படுத்துவது என பிளாஸ்டிக் மறுசுழற்சியாளர் சங்கம் உருகும் வடிகட்டலை வரையறுக்கிறது. வடிகட்டுதல் ஒவ்வொரு கரைந்த பாலிமர், வாசனை அல்லது ஆவியாகும் தன்மையை நீக்க முடியாது. இது ஓட்ட எதிர்ப்பையும் சேர்க்கிறது, எனவே ஸ்கிரீன் பேக், வடிகட்டுதல் பகுதி, வெளியேற்ற அழுத்தம் மற்றும் மாற்றும் முறை ஆகியவை ஒன்றாகக் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.
வரியின் ஒரு பகுதியாக pelletizing முறையைத் தேர்வு செய்யவும்
திருகு தேர்வு அதிக கவனத்தைப் பெறுகிறது, ஆனால் நிலையற்ற வெட்டுதல் நன்கு பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட உருகலை விற்பனை செய்ய முடியாததாக மாற்றும். நன்ஹையாவின் ஒற்றை-திருகு வரியில் நீர் குளிரூட்டல் மற்றும் ஒரு பெல்லடைசர் ஆகியவை அடங்கும். அதன் இணையான ட்வின்-ஸ்க்ரூ லைன் நீர்-வளையம் அல்லது ஸ்ட்ராண்ட் பெல்லடைசர் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் தொடர்புடைய குளிர்ச்சி, திரையிடல் மற்றும் சேகரிப்பு பிரிவுகளை உள்ளடக்கியது.
| முறை | செயல்முறை | நல்ல தொடக்கப்புள்ளி | ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் கேள்விகள் |
|---|---|---|---|
| நீர்-குளியல் இழை | இழைகளை வெளியேற்றவும், ஒரு தொட்டியில் குளிர்விக்கவும், மேற்பரப்பு நீரை அகற்றவும், இழுக்கவும் மற்றும் வெட்டவும் | ஆபரேட்டர்கள் ஸ்டார்ட்-அப் இழைகளை நிர்வகிக்கக்கூடிய நெகிழ்வான கலவை மற்றும் மறுசுழற்சி வேலை | உருகுவதற்கு போதுமான இழை வலிமை உள்ளதா? எத்தனை முறை நிறம் மாறுகிறது? உடைந்த இழைகள் எவ்வாறு கையாளப்படும்? |
| உலர்-வெட்டு அல்லது பெல்ட்-குளிரூட்டப்பட்ட இழை | வெட்டுவதற்கு முன் சூடான இழைகளை காற்று, நீர் அல்லது ஒருங்கிணைந்த குளிரூட்டலுடன் ஒரு பெல்ட்டில் எடுத்துச் செல்லவும் | நீர் உணர்திறன், உடையக்கூடிய, மீள் அல்லது அதிக நிரப்பப்பட்ட கலவைகள் | தேவையான பெல்ட் நீளம், குளிரூட்டும் சுமை, இழை வேகம், உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் தரை இடம் |
| வாட்டர்-ரிங் டை-ஃபேஸ் | இறக்கும் முகத்தில் வெட்டி, சுற்றும் நீர் வளையத்தில் துகள்களை எடுத்துச் செல்லவும் | கச்சிதமான, தொடர்ச்சியான பெல்லெட்டிசிங், இறக்கும் போது உருகுவது சுத்தமாக வெட்டப்படுகிறது | டை-ஹோல் உறைதல், கத்தி உடைகள், நீர் வெப்பநிலை, துகள்களின் வடிவம் மற்றும் நீரை நீக்குதல் |
| நீருக்கடியில் | தண்ணீர் நிரம்பிய அறைக்குள் இறக்கும் முகத்தில் வெட்டி, பின்னர் தண்ணீரை வடிகட்டவும் | தானியங்கு செயல்பாடு மற்றும் பரந்த தொழில்துறை pelletizing கடமைகள் | குறைந்தபட்ச நிலையான விகிதம், தொடக்கக் கழிவுகள், டை பிளேட் வெப்பமாக்கல், நீர் அமைப்பு, உலர்த்தி மற்றும் சுத்தம் செய்தல் |
MAAG இன் உலர்-வெட்டு பெல்ட் அமைப்புகள் நீர் உணர்திறன், அதிக நிரப்பப்பட்ட அல்லது உடையக்கூடிய தயாரிப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் அதன் நீருக்கடியில் உள்ள அமைப்புகள் கலவைகள், மாஸ்டர்பேட்ச், மறுசுழற்சி மற்றும் விர்ஜின் பாலிமர்களை உள்ளடக்கியது. அது ஒரு முறையை உலகளாவிய ரீதியில் உயர்ந்ததாக ஆக்குவதில்லை. இறந்த பிறகு பொருளின் நடத்தை கொள்முதல் முடிவின் ஒரு பகுதியாக இருக்க வேண்டும் என்பதை இது காட்டுகிறது.
நன்ஹையா ஒற்றை மற்றும் இணையான இரட்டை திருகு வரி தரவு
பின்வரும் மதிப்புகள் நன்ஹையாவின் தற்போதைய தயாரிப்புப் பக்கங்களிலிருந்து வந்தவை. வெளியிடப்பட்ட உள்ளமைவுகளை ஒப்பிடுவதற்கு அவை பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு கொள்முதல் ஒப்பந்தம் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பொருள், துணை பொருட்கள் மற்றும் சோதனை நிலைமைகளுக்கான இறுதி மதிப்புகளை மீண்டும் செய்ய வேண்டும்.
| பொருள் | நன்ஹய்யா ஒற்றை திருகு பெல்லெட்டிசிங் வரி | நன்ஹையா இணையான இரட்டை-திருகு பெல்லெட்டிசிங் கோடு |
|---|---|---|
| வெளியிடப்பட்ட திறன் | 100 கிலோ/ம | 300 முதல் 600 கி.கி./ம |
| முக்கிய சக்தி | 75 kW பிரதான மோட்டார் | 160 கி.வா |
| வெப்ப சக்தி | 120 கி.வா | தனித்தனியாக பட்டியலிடப்படவில்லை |
| திருகு வகை | ஒற்றை திருகு | இணையான இரட்டை திருகு |
| திருகு நீளம் மற்றும் விட்டம் | தனிப்பயனாக்கப்பட்டது | தனிப்பயனாக்கப்பட்டது |
| வெளியிடப்பட்ட திருக்குறள் பொருள் | 38CrMoAlA | 38CrMoAlA |
| வெளியிடப்பட்ட பொருள் வரம்பு | PVC, CaCO3 மாஸ்டர்பேட்ச், TR, PET, PS, EVA, ABS, PE, TPR, TPE, TPV மற்றும் PP | PE, PP, PVC, ABS, HDPE, HDPE/PP, PA, PE/PP, LLDPE, ABS/PP மற்றும் PPR |
| கோர் லைன் உபகரணங்கள் | எக்ஸ்ட்ரூடர், மெல்ட் ஃபில்டரேஷன், டை ஹெட், வாட்டர் கூலிங், பெல்லடைசர் மற்றும் சேகரிப்பு | உயர் முறுக்கு வெளியேற்றம், உருகும் வடிகட்டுதல், டை ஹெட், வாட்டர்-ரிங் பெல்லடைசர், கூலிங் மற்றும் தானியங்கு சேகரிப்பு |
| தயாரிப்பு விவரங்கள் | நைட்ரைட் திருகு மற்றும் பீப்பாய், பெல்லடைசர், தண்ணீர் தொட்டி, அதிர்வுறும் திரை, சிலோ மற்றும் PLC கட்டுப்பாடு | உயர் கடினத்தன்மை கொண்ட அலாய் ஸ்க்ரூ மற்றும் பீப்பாய், மட்டு உறுப்புகள், உருகும் பம்ப், டை, வாட்டர்-ரிங் அல்லது ஸ்ட்ராண்ட் பெல்லடைசர், தொட்டி, அதிர்வுறும் திரை மற்றும் சிலோ |
| விருப்பங்கள் | தானியங்கி திரை மாற்றி, வெற்றிட வாயு நீக்கம் மற்றும் துணை உணவு | வெற்றிட வாயு நீக்கம், தானியங்கி திரை மாற்றி, நிரப்பிகளுக்கான இரட்டை உணவு மற்றும் தொலை கண்காணிப்பு |
| வெளியிடப்பட்ட கியர்பாக்ஸ் விகிதம் | பட்டியலிடப்படவில்லை | 2.5:1 அல்லது 3:1 |
| ஆதரவு | தொலைநிலை நிறுவல், ஆணையிடுதல் மற்றும் செயல்பாட்டு வழிகாட்டுதல் | நிறுவல் வழிகாட்டுதல், ஆணையிடுதல் ஆதரவு மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சி |
நன்ஹையா, Zhoushan, Zhejiang இல் உள்ளது, மேலும் திருகுகள், பீப்பாய்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றும் கருவிகளை உற்பத்தி செய்கிறது. வாங்குபவர்கள் தொழிற்சாலையை மதிப்பாய்வு செய்யலாம்உற்பத்தி உபகரணங்கள், சான்றிதழ்கள்மற்றும்சேவை செயல்முறைதொழில்நுட்ப விவாதத்திற்கு முன்.
ஒப்பீட்டை கொள்முதல் விவரக்குறிப்பாக மாற்றவும்
ஒரு பயனுள்ள RFQ போட்டி மேற்கோள்களை ஒப்பிடக்கூடியதாக ஆக்குகிறது. உற்பத்தியானது பின்னர் ஈரமான, தூசி நிறைந்த அல்லது குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட ஊட்டத்தைப் பெறும் போது, இது ஒரு சுத்தமான மாதிரியைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது.
- ஒவ்வொரு பாலிமர் தரம் மற்றும் எடை சதவீதம்
- கன்னி, தொழில்துறைக்குப் பிந்தைய அல்லது நுகர்வோருக்குப் பிந்தைய தோற்றம்
- உருண்டை, தூள், செதில், படம் அல்லது திரட்டப்பட்ட வடிவம்
- குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச மொத்த அடர்த்தி
- ஈரப்பதம், ஆவியாகும் தன்மை, நாற்றம் மற்றும் சலவை நிலை
- மாசுபாட்டின் வகை, அளவு மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் சதவீதம்
- நிரப்பு, நிறமி, ஃபைபர் மற்றும் சேர்க்கை விவரங்கள்
- ஒவ்வொரு மூலப்பொருளுக்கும் தேவையான உணவு முறை
- தற்போதைய வெளியீடு மற்றும் இலக்கு நிகர விற்பனையான வெளியீடு
- அனுமதிக்கப்படும் உருகு வெப்பநிலை சாளரம்
- வடிகட்டுதல் நேர்த்தி மற்றும் திரை மாற்றத் திட்டம்
- ஸ்ட்ராண்ட், வாட்டர்-ரிங் அல்லது நீருக்கடியில் பெலட்டிசிங் விருப்பம்
- துகள்களின் அளவு, வடிவம், ஈரப்பதம் மற்றும் அபராத வரம்புகள்
- தேவையான வண்ணம், உருகும் ஓட்டம் அல்லது இயந்திர சோதனைகள்
- கிடைக்கும் மின்னழுத்தம், அதிர்வெண், நீர் மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்று
- தாவர தளவமைப்பு, தலையறை மற்றும் பொருள் ஓட்டம் திசை
- கட்டுப்பாடு மொழி, தரவு பதிவு மற்றும் பாதுகாப்பு தரநிலை
- உதிரி பாகங்கள், ஆணையிடுதல் மற்றும் பயிற்சி நோக்கம்
"வெளியீடு: 500 கிலோ/ம" என்று எழுத வேண்டாம்.சரியான உருவாக்கம், ஊட்ட நிலை, அனுமதிக்கப்பட்ட நிராகரிப்பு விகிதம் மற்றும் சோதனை காலம் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும். மொத்த எக்ஸ்ட்ரூடர் டிஸ்சார்ஜ் என்பது சேகரிப்பு அமைப்பிற்கு வழங்கப்படும் உலர்ந்த, திரையிடப்பட்ட, விற்பனை செய்யக்கூடிய துகள்கள் போன்றது அல்ல.
உடைகள் பாதுகாப்பும் இந்த கட்டத்தில் உள்ளது. சிராய்ப்பு நிரப்பிகள், கண்ணாடி இழை மற்றும் அசுத்தமான மறுசுழற்சி ஆகியவை திருகு மற்றும் பீப்பாய் பொருள் மூலோபாயத்தை மாற்றும். நன்ஹையாவின் விமர்சனம்இணையான இரட்டை திருகு கூறுகள், ஒற்றை திருகுகள்மற்றும்உதிரி பாகங்கள்இறுதியில் ஒரு பொதுவான கடினமான-மேற்பரப்பு விருப்பத்தைச் சேர்ப்பதற்குப் பதிலாக, எதிர்பார்க்கப்படும் ஊட்டத்துடன்.
பொருள் மற்றும் அளவிடக்கூடிய முடிவுகளுடன் வரியை ஏற்கவும்
சுமை இல்லாத சுழற்சி சோதனை அசெம்பிளியை சரிபார்க்கிறது, ஆனால் அது பெல்லடிசிங் செயல்திறனை நிரூபிக்கவில்லை. தொழிற்சாலை ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனையானது ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட பொருள் அல்லது தெளிவாக ஆவணப்படுத்தப்பட்ட சமமான பொருளைப் பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் உணவு, அழுத்தம், காற்றோட்டம் மற்றும் உறுதியற்ற தன்மையை வெளிப்படுத்தும் அளவுக்கு நீண்ட நேரம் இயங்க வேண்டும்.
- சோதனைப் பொருளை உறுதிப்படுத்தவும்.பதிவு நிறைய, சூத்திரம், தீவன வடிவம், மொத்த அடர்த்தி, ஈரப்பதம் மற்றும் தயாரிப்பு. தக்கவைக்கப்பட்ட மாதிரியை வைத்திருங்கள்.
- வரியின் நோக்கம் மற்றும் பாதுகாப்பைச் சரிபார்க்கவும்.பாலிமருக்கு உணவளிக்கும் முன் மோட்டார்கள், ஹீட்டர்கள், காவலர்கள், இன்டர்லாக்குகள், அவசரகால நிறுத்தங்கள், பயன்பாடுகள், கருவிகள் மற்றும் சுழற்சியை சரிபார்க்கவும்.
- நிலையான செயல்பாட்டை அடையுங்கள்.பதிவு ஊட்டி விகிதம், திருகு வேகம், மண்டல அமைப்புகள், அளவிடப்பட்ட உருகும் வெப்பநிலை, அழுத்தம், முறுக்கு அல்லது மோட்டார் சுமை, வெற்றிடம் மற்றும் குளிரூட்டும்-நீர் நிலைகள்.
- விற்பனை செய்யக்கூடிய வெளியீட்டை அளவிடவும்.ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு ஸ்கிரீனிங் செய்த பிறகு உலர்ந்த துகள்களை எடைபோடவும். ஸ்டார்ட்-அப் கழிவுகள், இழை முறிவுகள், திரட்டல்கள் மற்றும் திரை மாற்றங்களை தனித்தனியாக பதிவு செய்யவும்.
- பெல்லட் தரத்தை சோதிக்கவும்.ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட பெல்லட் அளவு, அபராதம், ஈரப்பதம், மொத்த அடர்த்தி, நிறம், உருகும் ஓட்டம், சிதறல் அல்லது கீழ்நிலை மோல்டிங் சோதனைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- ஒரு வழக்கமான நிகழ்வுக்கு சவால் விடுங்கள்.தினசரி உற்பத்திக்கு முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருந்தால் திரையை மாற்றுவது, சாதாரண மறுதொடக்கம், ஃபீடர் மீட்பு அல்லது வண்ண மாற்றம் ஆகியவற்றை நிரூபிக்கவும்.
- இயந்திரத்தை ஆய்வு செய்யுங்கள்.வென்ட் கேரிஓவர், டை டெபாசிட்கள், கட்டர் நிலை, அசாதாரண சத்தம், கசிவு மற்றும் ஓட்டத்திற்குப் பிறகு அணுகக்கூடிய துப்புரவு புள்ளிகளை சரிபார்க்கவும்.
எங்கள் தொழிற்சாலை காட்சி:ஒரு வரியை ஏற்க வேண்டாம், ஏனெனில் அது சுருக்கமாக தலைப்பு வெளியீட்டை அடைகிறது. நாங்கள் ஒரு நிலையான சாளரத்தைத் தேடுகிறோம்: ஃபீடர் நிரம்பியிருக்கும், அழுத்தம் மாறாது, வென்ட் தெளிவாக இருக்கும், கட்டர் அதிகப்படியான அபராதங்களை உருவாக்காது மற்றும் துகள்கள் வாங்குபவரின் கீழ்நிலை சோதனையை சந்திக்கும். நிலையான விற்பனையான வெளியீடு முக்கியமானது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
ஒற்றை திருகு வரியை விட இரட்டை திருகு பெல்லடிசிங் கோடு எப்போதும் சிறந்ததா?
இல்லை. செயல்முறையானது பாலிமர்களை கலக்க வேண்டும், கலப்படங்கள் அல்லது நிறமிகளை சிதறடிக்க வேண்டும், பக்க ஃபீடர்கள் மூலம் பொருட்களை சேர்க்க வேண்டும் அல்லது குறிப்பிடத்தக்க ஆவியாகும் தன்மைகளை அகற்ற வேண்டும். நிலையான, தயாரிக்கப்பட்ட தீவனங்களுக்கு முக்கியமாக உருகுதல், வடிகட்டுதல், அழுத்தத்தை உருவாக்குதல் மற்றும் துகள்களை வெட்டுதல் தேவைப்படும் போது ஒற்றை-திருகு கோடு பெரும்பாலும் நேரடி தேர்வாகும்.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PE அல்லது PPக்கு எந்த பெல்லடிசிங் வரி சிறந்தது?
இது regrind இன் நிலையைப் பொறுத்தது. வரிசைப்படுத்தப்பட்ட, கழுவப்பட்ட மற்றும் நியாயமான சீரான PE அல்லது PP ஸ்ட்ரீம், சரியான உணவு, வாயு நீக்கம் மற்றும் உருகும் வடிகட்டுதலுடன் ஒற்றை-ஸ்க்ரூ லைனுக்கு பொருந்தும். கலப்பு சூத்திரங்கள், நிரப்பு சேர்த்தல், வாசனை அல்லது ஆவியாகும் நீக்கம், மற்றும் கோரும் ஒரே மாதிரியான இரட்டை திருகு வரியை நியாயப்படுத்தலாம்.
மாஸ்டர்பேட்ச் அல்லது அதிக நிரப்பப்பட்ட கலவைகளுக்கு நான் எந்த வரியை தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
ஒரு இணையான இரட்டை-திருகு வரியுடன் மதிப்பீட்டைத் தொடங்கவும், ஏனெனில் மட்டு திருகு உறுப்புகள் மற்றும் தனித்தனி உணவு மண்டலங்கள் விநியோக மற்றும் பரவலான கலவையின் மீது அதிக கட்டுப்பாட்டைக் கொடுக்கின்றன. நிரப்பு வகை, ஏற்றுதல், மொத்த அடர்த்தி, சிராய்ப்பு மற்றும் தேவையான சிதறல் இன்னும் ஊட்டி, திருகு கட்டமைப்பு மற்றும் உடைகள் தொகுப்பு ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது.
ஒற்றை-ஸ்க்ரூ பெல்லடிசிங் லைன் வெற்றிட வாயு நீக்கத்தைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம். நன்ஹையா வெற்றிட வாயு நீக்கத்தை அதன் ஒற்றை-ஸ்க்ரூ பெல்லடிசிங் வரிசையில் ஒரு விருப்பமாக வழங்குகிறது. வென்ட் பொசிஷன், ஸ்க்ரூ ஃபில் லெவல், ஃபீட் ஈரப்பதம், மெல்ட் சீல் மற்றும் வெற்றிடத் திறன் ஆகியவை ஒன்றாகச் செயல்பட வேண்டும்.
ஸ்ட்ராண்ட் மற்றும் வாட்டர்-ரிங் பெல்லடிசிங் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
ஒரு இழை அமைப்பு தொடர்ச்சியான இழைகளை வெளியேற்றி, அவற்றை குளிர்வித்து பின்னர் உருளைத் துகள்களாக வெட்டுகிறது. ஒரு நீர் வளைய அமைப்பு இறக்கும் முகத்தில் உருகுவதை வெட்டி, துகள்களை தண்ணீரில் எடுத்துச் செல்கிறது. பொருள் நடத்தை, செயல்திறன், மாற்றம் தேவைகள், பெல்லட் வடிவம் மற்றும் ஆபரேட்டர் ஈடுபாடு ஆகியவை முறையை தீர்மானிக்க வேண்டும்.
நன்ஹையா பெல்லடிசிங் கோடுகள் எவ்வளவு வெளியீட்டை உருவாக்க முடியும்?
நன்ஹையா அதன் ஒற்றை-ஸ்க்ரூ பெல்லடிசிங் லைனுக்கு 100 கிலோ/ம மற்றும் அதன் இணையான ட்வின்-ஸ்க்ரூ பெல்லடிசிங் லைனுக்கு 300 முதல் 600 கிலோ/மணி வரை பட்டியலிடுகிறார். இவை வெளியிடப்பட்ட தயாரிப்பு உள்ளமைவுகள், எனவே இறுதி மேற்கோள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இயந்திரத்திற்கான சரியான உருவாக்கம், ஊட்ட நிலை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அடிப்படையைக் குறிப்பிட வேண்டும்.
RFQ என்ற பெல்லடிசிங் வரியுடன் நான் என்ன தகவலை அனுப்ப வேண்டும்?
பாலிமர் கிரேடுகள் மற்றும் சதவீதங்கள், தீவன வடிவம், மொத்த அடர்த்தி, ஈரப்பதம், மாசுபாடு மற்றும் ஆவியாகும் நிலைகள், சேர்க்கைகள் மற்றும் கலப்படங்கள், தற்போதைய மற்றும் இலக்கு வெளியீடு, பெல்லட் அளவு, வடிகட்டுதல் தேவை, பயன்பாட்டு நிலைமைகள், தாவர தளவமைப்பு, கட்டுப்பாட்டு தரநிலை மற்றும் அளவிடக்கூடிய ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனை ஆகியவற்றை அனுப்பவும்.
வணிக ரீதியான வெளிப்பாடு: இந்த வழிகாட்டியில் இணைக்கப்பட்டுள்ள பெல்லடிசிங் கோடுகள், திருகுகள், பீப்பாய்கள் மற்றும் வெளியேற்றும் கூறுகளை நன்ஹையா தயாரிக்கிறார். இறுதித் தேர்வு வாங்குபவரின் பொருள், அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரி நோக்கம், தொழில்நுட்ப ஒப்பந்தம் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
