விநியோகிக்கும் மற்றும் பரவக்கூடிய கலவைக்கும் என்ன வித்தியாசம்?
விநியோகம் என்பது இருப்பிடம் மற்றும் சிதறல் என்பது டொமைன்கள் அல்லது திரட்டுகளின் அளவு பற்றிய கேள்வியாக கருதுங்கள். ஒரு பெரிய நிறமிக் கட்டியை உருகலின் மற்றொரு பகுதிக்கு நகர்த்துவது அதன் இருப்பிடத்தை மாற்றுகிறது. அந்த கொத்தை சிறிய திரட்டிகளாக உடைப்பது அதன் சிதறலை மாற்றுகிறது. ஒரு முடிவு மற்றொன்றை நிறுவாது.
| கேள்வி | விநியோக கலவை | சிதறல் கலவை |
|---|---|---|
| எதை மாற்ற வேண்டும்? | கூறுகளின் இடஞ்சார்ந்த சீரான தன்மை. | திரட்டப்பட்ட அல்லது சிதறிய-கட்ட அளவு. |
| ஓட்டம் என்ன செய்கிறது? | பொருளைப் பிரிக்கவும், மறுசீரமைக்கவும் மற்றும் மீண்டும் இணைக்கவும். | சிதைவு அல்லது முறிவுக்கு போதுமான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துங்கள். |
| நாம் எதை ஆராய வேண்டும்? | வரையறுக்கப்பட்ட மாதிரிகள் முழுவதும் கலவை அல்லது வண்ண நிலைத்தன்மை. | மீதமுள்ள திரட்டுகள் அல்லது கட்ட உருவவியல். |
| போதாத ஆதாரம் என்ன? | ஒரு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட மாதிரியில் ஒரு சிறந்த துகள் அளவு. | ஒரு சீரான தோற்றமுடைய பெல்லட் நிறம். |
வேறுபாடு விளக்கப்பட்டுள்ளதுNC மாநில விரிவாக்கத்தின் திருகு-செயல்பாட்டு வழிகாட்டி. பெரும்பாலான உண்மையான கூறுகள் இரண்டு செயல்முறைகளுக்கும் பங்களிக்கின்றன. பயனுள்ள கேள்வி என்னவென்றால், பொருள் தேவையான சமநிலையைப் பெறுகிறதா, ஒரு உறுப்பு நிரந்தரமாக ஒரு வகையைச் சேர்ந்ததா என்பது அல்ல.
வாங்குவதற்கு, விரும்பிய முடிவை கவனிக்கக்கூடிய தேவையாக எழுதவும். எது மிகவும் சீரானதாக மாற வேண்டும், எந்தெந்த ஒருங்கிணைப்புகள் அல்லது கட்ட அம்சங்கள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதவை மற்றும் ஆய்வகம் அவற்றை எவ்வாறு தெரிவிக்கும் என்பதைக் கண்டறியவும். "சிறந்த கலவை"க்கான கோரிக்கை அந்த முடிவுகளை தீர்க்காமல் விட்டுவிடுகிறது.
இந்த வழிகாட்டி இணை-சுழலும் இரட்டை திருகு கலவை பற்றியது. நீங்கள் ஒரு ஒற்றை-திருகு வரி அல்லது எதிர்-சுழற்சி PVC செயல்முறையை ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், முதலில் உபகரணக் கடமையை நிறுவவும். எங்கள்ஒற்றை திருகு மற்றும் இரட்டை திருகு பொருள் வழிகாட்டிபரந்த தேர்வை குறிக்கிறது.
திருகு மாற்றுவதற்கு முன் குறைபாட்டைக் கண்டறியவும்
மாற்று உறுப்புக்கு பெயரிடும் முன் குறைபாட்டை விவரிக்கவும். ஊட்டி, வேகம், வெப்பநிலை மற்றும் சுமை பதிவுகள் போன்ற அதே இயக்க காலத்துடன் இணைக்கப்பட்ட மாதிரிகளை நாங்கள் கோருவோம். அதன் செயல்முறை நிலைமைகள் இல்லாத மாதிரியானது, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உள்ளமைவு சிக்கலை ஒரு தற்காலிக இடையூறிலிருந்து வேறுபடுத்துவதை கடினமாக்குகிறது.
| கவனிப்பு | நாங்கள் கேட்கும் ஆதாரம் | முதல் முடிவு |
|---|---|---|
| காலப்போக்கில் நிறம் மாறுகிறது | நேர-லேபிளிடப்பட்ட மாதிரிகள் மற்றும் ஃபீடர் டெலிவரி பதிவுகள். | வடிவவியலை மாற்றும் முன் வீரியத்தின் நிலைத்தன்மையை ஆராயுங்கள். |
| காணக்கூடிய புள்ளிகள் | உள்வரும் பொருட்களுடன் ஒப்பிடப்பட்ட பிரிவுகள் அல்லது மைக்ரோகிராஃப்கள். | திரட்டுகள், உருகாத பொருள், சிதைவு அல்லது மாசுபாடு ஆகியவற்றைக் கண்டறியவும். |
| ஒரு செய்முறை மாற்றத்திற்குப் பிறகு ஒரு குறைபாடு தொடங்கியது | முந்தைய மற்றும் தற்போதைய சூத்திரங்கள், ஊட்ட வடிவங்கள் மற்றும் அமைப்புகள். | உடைகள் தொடர்பான சீரழிவிலிருந்து புதிய செயலாக்கப் பணியைப் பிரிக்கவும். |
வலுவான கலவையை பரிந்துரைக்கும் முன் நான் என்ன சரிபார்க்கிறேன்
இரட்டை திருகு கலவை சிக்கலை நான் மதிப்பிடும்போது, உடைக்கப்படாத துகள்களிலிருந்து சீரற்ற கலவையை முதலில் பிரிக்கிறேன். ஒரு வலுவான பிசைந்த பகுதியை நியாயப்படுத்த பெல்லட் மாதிரியில் தெரியும் புள்ளிகள் போதுமானதாக இல்லை. நான் பிசின் தரம், சேர்க்கை வடிவம் மற்றும் ஏற்றுதல், தற்போதைய திருகு அமைப்பு, உணவளிக்கும் பதிவுகள் மற்றும் நிலையான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் சேகரிக்கப்பட்ட மாதிரிகள் ஆகியவற்றைக் கேட்கிறேன்.
அந்த புள்ளிகள் உண்மையில் என்ன என்பதை நிறுவுவதே எனது அடுத்த கட்டம். நான் பொருளின் பகுதிகளை ஆய்வு செய்து, குறைபாட்டை அசல் பொருட்களுடன் ஒப்பிடுவேன். திரட்டப்பட்ட நிறமி, உருகாத பிசின் மற்றும் சிதைந்த பொருள் ஆகியவற்றுக்கு வெவ்வேறு பதில்கள் தேவை. குறைபாட்டைக் கண்டறியும் முன் கலவையின் தீவிரத்தைச் சேர்ப்பது விசாரணையை தவறான திசையில் அனுப்பும். மோசமான உருகலுக்கும் மோசமான கலவைக்கும் இடையிலான வேறுபாடும் ஒரு மைய எச்சரிக்கையாகும்ஜிம் ஃபிராங்க்லேண்டின் ஒற்றை திருகு கலவை வழிகாட்டுதல்.
திருகு மதிப்பாய்வுக்கு, வட்டு அகலம், தொகுதி நீளம், தடுமாறும் கோணம் மற்றும் திசையை ஒன்றாகக் கொண்டு செல்லும். சுற்றியுள்ள உறுப்புகள், ஊட்ட இடங்கள் மற்றும் அளவிடப்பட்ட அனுமதிகளையும் நான் சரிபார்க்கிறேன். பிசையும் தொகுதியை அதன் கோணத்தில் இருந்து மட்டும் சரியாக மதிப்பிட முடியாது. செயல்பாட்டில் அதன் நிலை மற்றும் அதில் நுழையும் பொருள் நிலைமைகள் முக்கியம்.
மாற்றத்தைப் பரிந்துரைக்கும் முன், செயல்திறன், உண்மையான உருகும் வெப்பநிலை, டிரைவ் சுமை மற்றும் தொடர்புடைய தர அளவீடுகளுக்கான அடிப்படையை நிறுவுவேன். செயல்முறை நிலைப்படுத்தப்பட்ட பிறகு ஒரு நியாயப்படுத்தப்பட்ட உள்ளமைவு மாற்றத்தை நான் ஒப்பிட்டுப் பார்ப்பேன், உருவாக்கம் மற்றும் மாதிரி முறை சீரானதாக இருக்கும். உணவளிப்பது நிலையற்றதாக இருந்தாலோ அல்லது ஏற்கனவே உள்ள பாகங்கள் தேய்ந்திருந்தாலோ, புதிய கலவைப் பிரிவைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அந்தச் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பேன்.
ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புதான் எனது ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல். காணக்கூடிய ஒருங்கிணைப்புகளை அகற்றும் ஆனால் தேவையான ஃபைபர் உருவ அமைப்பை சேதப்படுத்தும் அல்லது இயக்க வரம்புகளை மீறும் ஒரு உள்ளமைவு ஏற்கத்தக்க முன்னேற்றம் அல்ல. வரிசையின் வெப்ப மற்றும் இயந்திர வரம்புகளுக்குள் தேவையான கலவை தரத்தை வழங்கும் உள்ளமைவை நான் தக்கவைத்துக்கொள்வேன், மாறாக இயந்திரம் அதை பொறுத்துக்கொள்ளும் என்பதால் கட்டுப்பாட்டைச் சேர்ப்பதைத் தொடர்கிறேன்.
இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் எவ்வாறு கலவையை உருவாக்குகின்றன
ஓட்டம் மறுசீரமைப்பு மற்றும் உள்ளூர் அழுத்தங்கள் வெவ்வேறு வேலைகளைச் செய்கின்றன
விநியோக நடவடிக்கை மீண்டும் மீண்டும் பிரித்தல், நீட்டித்தல் மற்றும் பொருள் மறுசீரமைப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து வருகிறது. சிதறல் நடவடிக்கைக்கு சிதறிய கட்டத்தை சிதைக்க அல்லது ஒரு திரட்டுக்குள் எதிர்ப்பை சமாளிக்க போதுமான அழுத்தங்கள் தேவை. வெட்டு மற்றும் நீட்டிப்பு ஓட்டம் சிதைவு வழிமுறைகளை விவரிக்கிறது; அவை விநியோகம் மற்றும் சிதறலை மாற்றும் தனி தர இலக்குகள் அல்ல.
சார்லி மார்ட்டின்இரட்டை திருகு தொடர்ச்சியான கலவையின் தொழில்நுட்ப ஆய்வுதிருகு உறுப்புகளின் தொடர்பு, நிரப்பப்பட்ட செயலாக்கப் பகுதிகள் மற்றும் அனுப்பும் பிரிவுகளை விவரிக்கிறது. அதன் உபகரண விவாதம் இங்கே பயனுள்ளதாக இருக்கும்; அந்த மதிப்பாய்வில் உள்ள மருந்து உருவாக்கம் நிலைமைகள் தொழில்துறை பிளாஸ்டிக் செய்முறைக்கு மாற்றப்படக்கூடாது.
வேகம் ஒரு உள்ளீடு, ஏற்றுக்கொள்ளும் முடிவு அல்ல
ஒரு உள்ளூர் வெட்டு-பாய்வு விளக்கத்திற்கு, அழுத்தம் என்பது தொடர்புடைய வெப்பநிலை மற்றும் சிதைவு விகிதத்தில் பொருளின் பாகுத்தன்மையைப் பொறுத்தது. ஒரு rpm எண்ணிக்கை மட்டும் அந்த நிபந்தனைகளை வரையறுக்காதுதுகள்-கண்காணிப்பு ஒப்பீடு கீழேவிளக்குகிறது. ஒரு சிதறல் அளவீட்டிற்கு மாற்றாக வேகத்தைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, உண்மையான உருகும் வெப்பநிலை, ஊட்ட விகிதம் மற்றும் தர முடிவுகளுடன் முன்மொழியப்பட்ட வேக மாற்றத்தை ஒப்பிடுக.
சராசரி குடியிருப்பு நேரத்தைத் தாண்டிப் பாருங்கள்
வசிப்பிட நேரப் பகிர்வு என்பது ஒரு செயல்பாட்டில் எவ்வளவு காலம் வெவ்வேறு பகுதிகள் உள்ளன என்பதை விவரிக்கிறது. மதிப்பாய்வு சுருக்கத்திற்கு, ஒரு ட்ரேசர் எங்கு நுழைகிறது, அது எங்கே கண்டறியப்பட்டது மற்றும் எந்த இயக்க நிலைமைகள் பொருந்தும் என்று கேட்கவும். இரண்டு தளவமைப்புகளை ஒப்பிடுவதற்கு அந்தத் தகவல் இல்லாத சராசரி மதிப்பு போதாது.
எங்களின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட சோதனை பதிவு விளைவுகளிலிருந்து உள்ளீடுகளை பிரிக்கிறது. உள்ளீடுகளாக பதிவு அமைப்புகள் மற்றும் பொருள் விநியோகம்; முடிக்கப்பட்ட பொருளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் உருவ அமைப்பை விளைவுகளாக பதிவு செய்யவும். வெப்பநிலை மற்றும் சுமைகளை இயக்கக் கட்டுப்பாடுகளாக வைத்திருங்கள். இந்த அமைப்பு, தயாரிப்பு மதிப்பீடு செய்யப்படுவதற்கு முன், சோதனை அறிக்கையை அதிக ஆற்றல் உள்ளீட்டை தர மேம்பாடு என்று அழைப்பதைத் தடுக்கிறது.
எக்ஸ்ட்ரூடர் திருகு கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் கலவை செயல்பாடுகள்
ஒரு உறுப்பு குடும்பம் என்பது ஒரு பயனுள்ள தொடக்க லேபிள், முழுமையான செயல்திறன் விவரக்குறிப்பு அல்ல.NC மாநிலத்தின் உறுப்பு வழிகாட்டிபரிமாற்றம், தலைகீழ், பிசைதல் மற்றும் பல் கொண்ட கூறுகளை வேறுபடுத்தி, உற்பத்தியாளர்களிடையே பெயரிடல் மாறுபடும் என்பதை விளக்குகிறது. மற்றொரு சப்ளையர் குறியீட்டை மேற்கோளுக்கு மாற்றுவதற்குப் பதிலாக, உண்மையான வரைதல் மற்றும் வடிவவியலைப் பயன்படுத்துவோம்.
| உறுப்பு குடும்பம் | மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டிய பங்கு | நாம் என்ன கோருவோம் |
|---|---|---|
| தெரிவிக்கிறது | போக்குவரத்து மற்றும் உள்ளூர் நிரப்புதல் நிலைமைகள். | முன்னணி, நீளம், கை மற்றும் அண்டை கட்டுப்பாடுகள். |
| பிசையும் தொகுதி | சிதைத்தல், கலத்தல் மற்றும் கடத்துதல் அல்லது கட்டுப்பாடு. | வட்டு அகலம், எண்ணிக்கை, மொத்த நீளம், தள்ளாட்டம் மற்றும் கடத்தும் திசை. |
| பல் அல்லது பிரத்யேக கலவை | ஓட்டம் மறுசீரமைப்பு மற்றும் வடிவியல் சார்ந்த அழுத்த வெளிப்பாடு. | முழு சுயவிவரம், இயக்க நிலை மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பணிக்கான சான்று. |
கடத்தும் கூறுகள் கலப்பதில் எதுவும் பங்களிக்கவில்லை அல்லது ஒவ்வொரு பல் உறுப்புகளும் பிரத்தியேகமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன என்று கருத வேண்டாம். கூறப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் வரையறுக்கப்பட்ட வடிவவியலுக்கு இடையே சரியான ஒப்பீடு. மாற்று நெகிழ்வுத்தன்மையைப் பற்றி விவாதிப்பதற்கு முன் வரைதல் பிரிக்கப்பட்ட அசெம்பிளியை விவரிக்கிறதா அல்லது ஒரு துண்டு ஸ்க்ரூவை விவரிக்கிறதா என்பதை நிறுவவும்.
எங்கள்இணை சுழலும் இணை இரட்டை திருகு பீப்பாய்தயாரிப்புப் பக்கம் ஒரே திசை சுழற்சி, இடைநிலை மற்றும் கலவை பயன்பாடுகளை அடையாளம் காட்டுகிறது. அந்த விவரங்கள் தொடர்புடைய உபகரண வகையை நிறுவுகின்றன. ஒரு ஆர்டருக்கு, அங்கீகரிக்கப்பட்ட உள்ளமைவு தனிப்பட்ட வேலைப் பிரிவுகள் மற்றும் இனச்சேர்க்கை இடைமுகங்களை இன்னும் அடையாளம் காண வேண்டும்.
கலவை, வெப்பம் மற்றும் தேய்மானத்தை கட்டுப்படுத்தும் திருகு வடிவமைப்பு அம்சங்கள்
தனி வட்டு அகலம், வட்டு எண்ணிக்கை மற்றும் தொகுதி நீளம்
இவை தொடர்புடைய பரிமாணங்கள், ஆனால் அவை ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடிய விளக்கங்கள் அல்ல. கென்னத் ரசல்ஸ்இரட்டை திருகு கலவை பகுப்பாய்வுபரந்த டிஸ்க்குகள் பரவல் செயலுக்கு ஆதரவாகவும், குறுகலான வட்டுகள் பிரிவு மற்றும் மறுபகிர்வுக்கு ஆதரவாகவும் இருக்கும் பழக்கமான போக்கை விளக்குகிறது. இது கட்டுப்பாடு, நிரப்புதல் மற்றும் உருகும் வெப்பநிலை ஆகியவற்றின் செல்வாக்கையும் வலியுறுத்துகிறது.
அந்த போக்கு உலகளாவிய கொள்முதல் விதி அல்ல. ஒரு ஒப்பீடு வட்டு அகலம், தொகுதி நீளம் மற்றும் வெளிப்படுத்தும் நடத்தை ஆகியவற்றை ஒன்றாக மாற்றினால், முடிவு அகலத்திற்கு மட்டும் காரணமாக இருக்க முடியாது. எந்த மாறி மாற்றப்பட்டது மற்றும் எந்த தர அளவீடு மேம்படுத்தப்பட்டது என்று கேளுங்கள்.
அனுப்பும் திசையுடன் ஸ்டேக்கர் கோணத்தைப் படித்து நிரப்பவும்
ஒரு நடுநிலை பிசையும் தொகுதி உள்ளார்ந்த முன்னோக்கி உந்தி நடவடிக்கை இல்லை; சுற்றியுள்ள செயல்முறையின் செயல்பாட்டின் கீழ் பொருள் இன்னும் செல்ல முடியும். தலைகீழ் கூறுகள் முன்னோக்கி போக்குவரத்தை எதிர்க்கின்றன. அவற்றின் பயன் நோக்கம் நிரப்புதல் மற்றும் அழுத்தம் நிலைகளைப் பொறுத்தது. "நடுநிலை" அல்லது "தலைகீழ்" என்பது ஒவ்வொரு கலவைப் பிரிவையும் மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு தானியங்கி அறிவுறுத்தலாகாது.
| முன்மொழியப்பட்ட மாற்றம் | தேவையான ஒப்பீட்டு பதிவு | விசாரணையை நிராகரிப்பதற்கான காரணம் |
|---|---|---|
| வெவ்வேறு பிசைதல் வடிவியல் | பரிமாணங்கள், உறுப்பு வரிசை, தர தரவு மற்றும் நிலையான செயல்திறன். | இலக்கு குறைபாடு உள்ளது அல்லது தேவையான சொத்து மோசமடைகிறது. |
| அதிக கட்டுப்பாடு | உண்மையான உருகும் வெப்பநிலை, அழுத்தம், இயக்கி சுமை மற்றும் உணவு/வென்ட் நடத்தை. | இயந்திரம் அல்லது பொருள் வரம்பு மீறப்பட்டுள்ளது. |
| வேலை அனுமதிகள் மீட்டெடுக்கப்பட்டன | பெயரிடப்பட்ட நிலைகளில் பொருந்திய திருகு/பீப்பாய் அளவீடுகள். | சட்டசபை அதன் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பொருத்தம் அல்லது அனுமதி தேவைகளை தோல்வியடைகிறது. |
ஆயுள் உண்மையான கடமையுடன் தொடங்குகிறது
நாங்கள் 38CrMoAlA ஐ வெளியிடுகிறோம் மற்றும் நைட்ரைடிங்-ஆழ வரம்பு 0.50 முதல் 0.70 மிமீ வரைஇணை சுழலும் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு. இவை பொருள் மற்றும் சிகிச்சை தரவு, கலவை-தர மதிப்பீடு அல்லது சேவை வாழ்க்கை உத்தரவாதம் அல்ல. அவர்கள் இயங்கும் அனுமதியை வரையறுக்கவில்லை.
ஒரு சிராய்ப்பு உருவாக்கத்திற்கு, மேற்பரப்பு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் நிரப்பு அடையாளம், ஏற்றுதல் மற்றும் அணிய வரைபடத்தைக் கோருவோம். வடிவியல் ஆய்வு மற்றும் உடைகள் பாதுகாப்பு ஆகியவை தனித்தனியான முடிவுகள். ஒரு கடினமான மேற்பரப்பு பொருத்தமற்ற கலவை சுயவிவரம் சரியானது என்பதை நிரூபிக்க முடியாது. எங்கள்இணையான இரட்டை திருகு அனுமதி மற்றும் அணியும் வழிகாட்டிபொருந்திய ஆய்வுப் பதிவை விளக்குகிறது.
ஆலையின் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தனிமைப்படுத்தல், குளிரூட்டல் மற்றும் கையாளுதல் நடைமுறைகளின் கீழ் மட்டுமே கூறுகளை ஆய்வு செய்யவும். மிஷின் தயாரிப்பாளரின் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரம்புகளுக்கு அப்பாற்பட்ட அனுமதியைக் குறைக்கவோ அல்லது அதிக கலவையைத் தேடவோ அசெம்பிளியை மாற்றவோ வேண்டாம்.
கலவைக்கு இரட்டை திருகு சுயவிவரத்தை எவ்வாறு ஏற்பாடு செய்வது
கலவைத் தொகுதியைத் தேர்ந்தெடுக்கும் முன், செயலாக்கப் பணிகளின் வரிசையை மதிப்பாய்வு செய்யவும். மார்ட்டின்தொடர்ச்சியான கலவை ஆய்வுஅளவிடப்பட்ட உணவு, கடத்தல், உருகுதல், நிரப்பப்பட்ட கலவை பகுதிகள் மற்றும் வெளியேற்றம் ஆகியவற்றை விவரிக்கிறது. ஒரு சுயவிவரம் அந்த செயல்பாடுகளை ஒன்றாக வழங்க வேண்டும். தனித்து நிற்கும் உறுப்பு பரிந்துரையானது அதன் நுழைவு நிலைகளையும் கீழ்நிலை அழுத்தக் கடமையையும் குறிப்பிடாமல் விட்டுவிடுகிறது.
ஒவ்வொரு கலவைப் பகுதியையும் அடைவதை வரையறுக்கவும்
முன்மொழியப்பட்ட மாற்றத்திற்கு, மூலப்பொருள் துகள்களாக, பொடியாக, திரவமாக அல்லது செறிவூட்டலாக உள்ளதா என்பதைக் குறிப்பிடவும், அதன் ஊட்ட நிலையைக் கண்டறியவும். உத்தேசிக்கப்பட்ட சிதறல் பணிக்கு முன் என்ன உருகும் அல்லது ஈரமாக்கும் நிலை தேவை என்று நாங்கள் கேட்போம். கலவை ஒப்பீடு, மூலப்பொருள் எவ்வாறு செயல்முறைக்குள் நுழைகிறது என்பதில் மாற்றத்தை மறைக்கக்கூடாது.
உணவு, கட்டுப்பாடு மற்றும் காற்றோட்டம் ஆகியவற்றை இணைக்கவும்
கட்டுப்படுத்தும் உறுப்பைச் சேர்ப்பதற்கு முன், பக்க ஃபீடர்கள் மற்றும் வென்ட்களைச் சுற்றியுள்ள அழுத்தம் மற்றும் நிரப்புதல் தேவைகளைச் சரிபார்க்க செயல்முறை வடிவமைப்பாளரிடம் கேளுங்கள். அந்த இடைமுகங்களைத் தவிர்க்கும் கலவை மட்டுமே ஸ்கெட்ச் மாற்றத்தை நாங்கள் அங்கீகரிக்க மாட்டோம். சோதனை சுருக்கத்தின் ஒரு பகுதியாக ஒவ்வொரு திறப்பிலும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய நடத்தையை பதிவு செய்யவும்.
பொருள் வெப்பநிலை எங்கு அளவிடப்படுகிறது மற்றும் தர மாதிரி எடுக்கப்பட்ட இடத்தைக் கண்டறியவும். இல்லையெனில், வேறொரு இடத்தில் வெப்பமான வாசிப்பு, புதிய உறுப்பு காரணமாக ஏற்படும் வெப்பநிலை உயர்வாக தவறாகக் கருதப்படலாம். நோக்கம் நேரடியாக ஒப்பிடும்போது அளவீட்டு இடங்களை நிலையானதாக வைத்திருங்கள்.
கலவை சமநிலையை உருவாக்கத்துடன் பொருத்தவும்
எக்ஸ்ட்ரூடரில் நுழையும் போது மூலப்பொருளைக் குறிப்பிடவும். ஒரு முன் சிதறடிக்கப்பட்ட வண்ண செறிவு மற்றும் ஒரு திரட்டும் மூல நிறமி ஆகியவை ஒரே பணியை வழங்காது. மறுபகிர்வு, டீக்ளோமரேஷனா அல்லது இரண்டும் முக்கியத் தேவையா என்பதைத் தீர்மானிக்கும் முன், சப்ளையரின் பொருள் தகவலைக் கோருவோம் மற்றும் உள்வரும் படிவத்தை ஆராய்வோம்.
| பொருள் சுருக்கம் | பதில் சொல்ல வேண்டிய கேள்வி | ஏற்பில் சேர்க்க வேண்டிய சான்று |
|---|---|---|
| முன் சிதறிய வண்ண மாஸ்டர்பேட்ச் | மருந்தளவு மற்றும் விநியோகம் சீரானதா மற்றும் எஞ்சிய திரட்டுகள் உள்ளனவா? | நேரம்/நிலை மாதிரி, வண்ண நிலைத்தன்மை மற்றும் பொருந்தக்கூடிய சிதறல் மதிப்பீடு. |
| திரட்டும் நிறமி அல்லது கனிம நிரப்பு | மூலப்பொருள் ஈரமாக்கப்பட்டு, ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத திரட்சிகள் எஞ்சியுள்ளதா? | வரையறுக்கப்பட்ட ஒருங்கிணைந்த அளவீடுகள் மற்றும் தேவையான தயாரிப்பு பண்புகள். |
| கண்ணாடி-ஃபைபர் கலவை | கலவை சீரான தன்மை மற்றும் தக்கவைக்கப்பட்ட ஃபைபர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா? | ஃபைபர் உருவவியல் மற்றும் குறிப்பிட்ட இயந்திர பண்புகள். |
| பாலிமர் கலவை அல்லது வெப்ப-உணர்திறன் கலவை | எந்த கட்ட உருவவியல் மற்றும் வெப்பநிலை/நேர வரம்புகள் பொருந்தும்? | உருவவியல், சிதைவு குறிகாட்டிகள் மற்றும் தொடர்புடைய முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சோதனைகள். |
ரஸ்ஸலின்கலந்த விவாதம்ஒருங்கிணைந்த கார்பன் பிளாக், சிதறல் தேவைப்படும் ஒரு பொருளின் உதாரணமாகப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் இழைகளின் மென்மையான சிகிச்சையுடன் தீவிரப் பிரிவுகளை வேறுபடுத்துகிறது. இது பொருள் சார்ந்த சுருக்கத்தை ஆதரிக்கிறது, நிரப்பப்பட்ட ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உள்ளமைவு தேவை என்ற விதி அல்ல.
ஒவ்வொரு கிரானுலேஷன் கடமைக்கும் ஒரு சுயவிவரத்தை மேற்கோள் காட்ட வேண்டாம்
எங்கள்கிரானுலேஷன் இணை இரட்டை திருகுPE மற்றும் PP உள்ளிட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக் பெல்லட் உற்பத்தியை பக்கம் பட்டியலிடுகிறது, மேலும் உள்ளமைவு தனிப்பயனாக்கத்துடன் கன்னி மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களை ஆதரிக்கிறது. மேற்கோளுக்கு, அந்த பரந்த வகைகளை உண்மையான தரம், சேர்க்கை ஏற்றுதல், ஊட்டப் படிவம் மற்றும் தேவையான தயாரிப்பு என சுருக்க வேண்டும்.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட ஊட்டமானது திருகுக்கு புதிய குறைபாட்டைக் கூறுவதற்கு முன் கலவை அல்லது மாசுபாட்டின் அளவை மாற்றியிருக்கிறதா என்று நாங்கள் கேட்போம். அதேபோல், ஃபைபர்-ரீன்ஃபோர்ஸ்டு கிரேடுக்கான வண்ண-மட்டும் காசோலையை நாங்கள் ஏற்க மாட்டோம், அதன் கொள்முதல் விவரக்குறிப்பில் இயந்திர செயல்திறன் அடங்கும். ஏற்புச் சோதனையானது சேர்க்கை இருப்பதற்கான காரணத்தைப் பின்பற்ற வேண்டும்.
யூகத்திற்கு பதிலாக கலவையின் தரத்தை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்
ஸ்க்ரூ வேகத்தை மட்டும் நான் ஏன் ஒப்பிடுகிறேன்
கலவை உள்ளமைவுகளை ஒப்பிடும் போது, ஜான் பிலிப் ஓல்டிமியர் மற்றும் வோல்கர் ஷாப்னர் ஆகியோரின் ஆய்வை ஒரு பயனுள்ள தொடக்கப் புள்ளியாகப் பயன்படுத்துவேன். அவர்களின் ஆராய்ச்சி முப்பரிமாண ஓட்டம் உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் துகள் கண்காணிப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி திருகு கூறுகளை ஆய்வு செய்தது, மாறாக ஒவ்வொரு துகளும் ஒரே கலவை நிலைமைகளை அனுபவிக்கின்றன என்று கருதுகின்றனர்.
PP FPH50 உடன் ZSK25 வடிவவியலுக்கு, ஆராய்ச்சியாளர்கள் உருகும் வெப்பநிலை 220 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் 20 கிலோ/ம. பல் கலக்கும் தனிமத்தின் வேகத்தை 200 இலிருந்து 400 rpm ஆக அதிகரிப்பது, கண்காணிக்கப்பட்ட துகள்களின் அதிகபட்ச வெட்டு அழுத்தங்களின் சராசரியை தோராயமாக 37,900 இலிருந்து 54,400 Pa ஆக உயர்த்தியது. அதே நிலைமைகளின் கீழ் KB24 பிசையும் தொகுதிக்கு, தொடர்புடைய மதிப்புகள் ஏறக்குறைய 27,8900 க்கு அதிகரித்தது.
இவை உருவகப்படுத்தப்பட்ட அழுத்த முடிவுகள், முடிக்கப்பட்ட கலவை தரத்தில் அளவிடப்பட்ட மேம்பாடுகள் அல்ல. சோதனை சரிபார்ப்பு இன்னும் நிலுவையில் இருப்பதாகவும் ஆசிரியர்கள் தெரிவித்தனர்.அசல் படிப்பைப் படியுங்கள்.
வேகம் மட்டுமே முழுமையற்ற விவரக்குறிப்பு என்பது எனது பொறியியல் முடிவு. உற்பத்திக்கான உறுப்பைப் பரிந்துரைக்கும் முன், அதன் அழுத்த வெளிப்பாடு உண்மையான குறைபாட்டை நிவர்த்தி செய்கிறது என்பதற்கான ஆதாரம் தேவை, அதைத் தொடர்ந்து சிதறல், உருகும் வெப்பநிலை, டிரைவ் லோட் மற்றும் தயாரிப்புக்குத் தேவையான பண்புகள் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
மாதிரிக்கு ஏற்ற ஒரு சோதனையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
ISO 23900-5:2015, 2025 இல் உறுதிப்படுத்தப்பட்டது, தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர்களில் வண்ணச் சிதறலை மதிப்பிடுவதற்கான வடிகட்டி அழுத்த மதிப்பு சோதனையை விவரிக்கிறது. வெளியேற்றம் மற்றும் உருகும் நூற்பு ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படும் வண்ண செறிவுகளைக் கருத்தில் கொள்வது பொருத்தமான முறையாகும்; ஆய்வகம் பொருந்தக்கூடிய தயாரிப்பு மற்றும் சோதனை நிலைமைகளை நிறுவ வேண்டும்.
ISO 18553:2025பாலியோலின் குழாய்கள், பொருத்துதல்கள் மற்றும் சேர்மங்களில் துகள்/திரட்சி அளவு மற்றும் சிதறல் மதிப்பீட்டைக் குறிக்கிறது. அதன் கூறப்பட்ட நோக்கம் 3% க்கும் குறைவான கார்பன் கருப்பு உள்ளடக்கம் மற்றும் 5% க்கும் குறைவான நிறமி உள்ளடக்கத்தை உள்ளடக்கியது. அதிக செறிவூட்டப்பட்ட மாஸ்டர்பேட்ச் அல்லது ஒவ்வொரு நிரப்பு அமைப்புக்கும் தானாகவே அந்த நோக்கத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
இயக்க பதிவிலிருந்து தர பதிவை பிரிக்கவும்
விநியோகத்திற்காக, மாதிரிகள் எங்கு, எப்போது எடுக்கப்படுகின்றன மற்றும் எந்த நிலைத்தன்மை அளவீடு பொருத்தமானது என்பதை வரையறுக்கவும். சிதறலுக்கு, மாதிரி தயாரிப்பு மற்றும் தொடர்புடைய திரட்டல் அல்லது உருவவியல் மதிப்பீட்டை வரையறுக்கவும். முடிவைப் பார்த்த பிறகு பாஸ் வரம்பை தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் பதிலாக, சோதனைக்கு முன் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு மற்றும் ஆய்வகத்துடன் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை ஏற்கவும்.
ஆற்றல் ஒப்பீடுகளுக்கு, அறிவிக்கப்பட்ட மதிப்பு இயக்கி உள்ளீடு, மதிப்பிடப்பட்ட தண்டு சக்தி அல்லது பரந்த வரி அளவீடு ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும், மேலும் வெகுஜன-பாய்வு அடிப்படையைக் கண்டறியவும். "SME" எண்களைப் போல ஒப்பிடாதீர்கள் அல்லது ஒரு சராசரி ஆற்றல் எண்ணிக்கையை உள்ளூர் அழுத்த வெளிப்பாட்டின் ஆதாரமாகக் கருதாதீர்கள். நாங்கள் ஆற்றலைப் பதிவுசெய்து தரத்துடன் சேர்த்து ஏற்றுவோம், தரச் சோதனைகளை அவற்றுடன் மாற்ற மாட்டோம்.
எங்கள் பரிந்துரை: தரம், நிலையான ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட வெளியீடு, உருகும் வெப்பநிலை மற்றும் இயந்திர சுமை ஆகியவற்றிற்கான தனித்தனி நெடுவரிசைகளை வைத்திருங்கள். ஒவ்வொரு தொடர்புடைய நெடுவரிசையிலும் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட தேவையைப் பூர்த்தி செய்யும் போது மட்டுமே உள்ளமைவை அங்கீகரிக்கவும்.
தரம் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றைக் கலப்பதற்கான திருகு உள்ளமைவை மதிப்பாய்வு செய்கிறது
தொடர்பில்லாத சரிசெய்தல்களின் வரிசையைக் காட்டிலும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மதிப்பாய்வைப் பயன்படுத்தவும். பின்வரும் பணிப்பாய்வு கலவை புகாரை உள்ளமைவு சுருக்கமாக மாற்றுவதற்கான எங்கள் முன்மொழியப்பட்ட முறையாகும். இது இயந்திர தயாரிப்பாளரின் வரம்புகளுக்கு வெளியே செயல்படுவதை அங்கீகரிக்காது அல்லது ஆலையின் மாற்றம்-கட்டுப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு நடைமுறைகளுக்கு மாற்றாக உள்ளது.
-
குறைபாடு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் இலக்கை வரையறுக்கவும்
பிரதிநிதி மாதிரிகள் மற்றும் தேவையான தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புடன் குறைபாட்டை விவரிக்கவும். வரியை மாற்றுவதற்கு முன் எந்த விநியோகம், சிதறல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட சொத்து அளவீடுகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுவதைத் தீர்மானிக்கும்.
-
ஒப்பிடக்கூடிய அடிப்படையை பதிவு செய்யவும்
உருவாக்கம் திருத்தம், மூலப்பொருள் வடிவம், ஊட்ட விகிதங்கள், திருகு வேகம், அளவிடப்பட்ட உருகும் வெப்பநிலை, அழுத்தங்கள், இயக்கி சுமை மற்றும் நிலையான ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட வெளியீடு ஆகியவற்றை பதிவு செய்யவும். ஒரே செயல்பாட்டு காலம் மற்றும் அளவீட்டு இடங்களுடன் மாதிரிகளை லேபிளிடுங்கள்.
-
உணவு, உருகுதல் மற்றும் உடைகள் ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும்
ஊட்டியின் நிலைத்தன்மையை மதிப்பாய்வு செய்து குறைபாடு உள்ள துகள்களை அடையாளம் காணவும். தேய்மானம் சந்தேகம் இருந்தால், திருத்தப்பட்ட கலவை வடிவவியலைப் பரிந்துரைக்கும் முன், அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஆய்வு நடைமுறைகளின் கீழ் பொருந்திய திருகு மற்றும் பீப்பாய் அளவீடுகளைப் பெறவும்.
-
ஒரு நியாயமான மாற்றத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
மாற்றத்தை நோக்கமாகக் கொண்ட வழிமுறையைக் குறிப்பிடவும். உறுப்பு பரிமாணங்கள், திசை, வரிசை மற்றும் பாதிக்கப்பட்ட இடைமுகங்களை ஆவணப்படுத்தவும். பொறுப்பான செயல்முறை பொறியாளர் மாற்றம் மற்றும் அதன் இயக்க வரம்புகளை அங்கீகரிக்க வேண்டும்.
-
செயல்முறை நிலைப்படுத்தப்பட்ட பிறகு ஒப்பிடுக
ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் மாதிரி செயல்முறையைப் பயன்படுத்தவும். உருவாக்கம் மற்றும் சோதனை முறையை சீராக வைத்திருங்கள், தவிர்க்க முடியாத வேறுபாடுகளை பதிவு செய்யவும், வெப்பநிலை, சுமை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட வெளியீடு ஆகியவற்றுடன் தரத்தை ஒப்பிடவும்.
-
ஏற்கவும், திருத்தவும் அல்லது அடிப்படைக்குத் திரும்பவும்
முன் வரையறுக்கப்பட்ட தரம் மற்றும் இயக்க அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்தால் மட்டுமே மாற்றத்தை ஏற்கவும். அது தோல்வியுற்றால், கண்டுபிடிப்புகளைப் பாதுகாத்து, புதிய கருதுகோள் இல்லாமல் மற்றொரு கட்டுப்பாட்டைச் சேர்ப்பதற்குப் பதிலாக அங்கீகரிக்கப்பட்ட வருவாய் அல்லது திருத்த நடைமுறையைப் பின்பற்றவும்.
கூறு சுருக்கத்திற்கு நமக்கு என்ன தேவை
இயந்திர அடையாளம், உள்ளமைவு வரைதல், பெயரளவு திருகு விட்டம், மைய தூரம், தண்டு அல்லது இயக்கி இணைப்பு விவரங்கள் மற்றும் அளவிடப்பட்ட உடைகள் வரைபடத்தை அனுப்பவும். மேலே உள்ள பொருள் மற்றும் இயக்கப் பதிவுகளைச் சேர்க்கவும். ஒரு பிரிக்கப்பட்ட அமைப்புக்கு, உறுப்பு வரிசையை அடையாளம் காணவும்; ஒரு துண்டு திருகுக்கு, முழுமையான வரைபடத்தில் வேலை செய்யும் பகுதிகளை அடையாளம் காணவும். மெக்கானிக்கல் ஃபிட் மற்றும் மிக்ஸிங் செயல்திறனுக்கு தனித்தனி ஏற்றுக்கொள்ளும் காசோலைகள் தேவை.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
டிஸ்ட்ரிபியூட்டிவ் கலவையானது நிறமி திரட்டுகளை உடைக்க முடியுமா?
விநியோக கலவை முதன்மையாக பொருள் மறுவிநியோகம் செய்கிறது; கிடைக்கக்கூடிய மன அழுத்தம் ஒரு திரட்டலை உடைக்க போதுமானது என்பதை அது தானாகவே நிறுவவில்லை. ஒரு உண்மையான உறுப்பு இரண்டு கலவை முறைகளுக்கும் பங்களிக்க முடியும். மேலும் பரவலான நடவடிக்கை தேவையா என்பதைத் தீர்மானிக்கும் முன், எஞ்சிய திரட்டுகளை நிறம் அல்லது கலவை சீரான தன்மையிலிருந்து தனித்தனியாக ஆய்வு செய்யவும்.
திருகு வேகத்தை அதிகரிப்பது எப்போதும் கலவையை மேம்படுத்துமா?
இல்லை. வேகம் என்பது ஒரு இயக்க உள்ளீடு, அதே சமயம் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய கலவை என்பது அளவிடப்பட்ட தயாரிப்பு முடிவு. வேக மாற்றத்தை உணவளிக்கும் நிலைமைகள், உண்மையான உருகும் வெப்பநிலை, டிரைவ் சுமை மற்றும் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட தர சோதனைகளுடன் ஒப்பிடுக. தேவையான தயாரிப்பு பண்புகள் அல்லது இயக்க வரம்புகள் இனி பூர்த்தி செய்யப்படாவிட்டால், அதிக rpm அமைப்பை ஏற்க வேண்டாம்.
90 டிகிரி பிசையும் தொகுதிகள் எப்போதும் சிதறலுக்கு சிறந்ததா?
இல்லை. ஸ்டாக்கர் கோணம் என்பது ஒரு வடிவியல் மாறி மட்டுமே. வட்டு அகலம், மொத்த தொகுதி நீளம், அனுப்பும் திசை, நிரப்புதல் நிலைமைகள் மற்றும் சுற்றியுள்ள உள்ளமைவு ஆகியவை மதிப்பாய்வு தேவை. ஒரு நடுநிலை தொகுதி சுற்றியுள்ள செயல்முறையின் செயல்பாட்டின் கீழ் பொருளை அனுப்ப முடியும்; நடுநிலை என்பது பொருள் நிலையானதாக இருப்பதைக் குறிக்காது.
பல் கலந்த கலவை கூறுகளும் பரவக்கூடிய கலவையை வழங்க முடியுமா?
ஆம், வடிவியல் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து. டிஸ்ட்ரிபியூட்டிவ் மிக்சர் என விவரிக்கப்படும் ஒரு உறுப்பு இன்னும் உள்ளூர் அழுத்தங்களை உருவாக்கலாம். வகைப் பெயரை அதன் செயல்திறனின் முழுமையான விளக்கமாகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக உண்மையான சுயவிவரம் மற்றும் பொருள் கடமைக்கான ஆதாரங்களைக் கோருங்கள்.
அதிக பிசைந்த தொகுதிகளைச் சேர்த்த பிறகும் ஏன் வண்ணக் கோடுகள் இருக்கக்கூடும்?
மேலும் பிசையும் தொகுதிகள் தாங்களாகவே காரணத்தை அடையாளம் காணவோ அல்லது அகற்றவோ இல்லை. வீரியத்தின் நிலைத்தன்மை, உள்வரும் மூலப்பொருள் வடிவம், உருகும் நிலைகள் மற்றும் ஒப்பிடக்கூடிய செயல்பாட்டின் கீழ் சேகரிக்கப்பட்ட மாதிரிகள் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். மேலும் உள்ளமைவு மாற்றத்தை செய்வதற்கு முன், மீதமுள்ள பிரச்சனை இடஞ்சார்ந்த விநியோகமா, சிதறாத திரட்சிகளா அல்லது வேறு குறையா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.
ஸ்க்ரூ பிளேடு உள்ளமைவு இரட்டை திருகு வெளியேற்றத்தில் என்ன அர்த்தம்?
இந்த வழிகாட்டிக்கு, பயனுள்ள கட்டமைப்பு என்பது, அவற்றின் பரிமாணங்கள் மற்றும் திசை உள்ளிட்ட பிரிவுகளை கடத்துதல், பிசைதல் மற்றும் கலத்தல் ஆகியவற்றின் அச்சு ஏற்பாடு ஆகும். வரைபடத்தில் குறிப்பிட்ட சொற்களைப் பயன்படுத்தவும். முழு அசெம்பிளியையும் பிளேடு உள்ளமைவு என்று அழைப்பது அதன் செயலாக்க செயல்பாடுகளைக் குறிப்பிடவில்லை அல்லது வெவ்வேறு சப்ளையர்களின் உறுப்புக் குறியீடுகளை ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடியதாக மாற்றாது.
