தொழில் செய்திகள்

மூலப்பொருட்கள் ஏற்கனவே இறுதி உருவாக்கத்திற்கு அருகில் இருக்கும்போது ஒற்றை-திருகு பெல்லெட்டிசிங் கோட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் மற்றும் முக்கிய வேலைகள் நிலையான கடத்தல், உருகுதல், உருகுதல், வடிகட்டுதல், அழுத்தத்தை உருவாக்குதல் மற்றும் பெல்லட் வெட்டுதல். இது நிலையான PE அல்லது PP ரீகிரைண்ட், எளிமையான மறு-பெல்லெட்டிசிங், ஆய்வக வேலை மற்றும் சிறிய முதல் நடுத்தர உற்பத்திக்கான ஒரு நடைமுறை தொடக்க புள்ளியாகும். இயந்திரம் கலவை மற்றும் துகள்களாக வேண்டும் போது இணையான இரட்டை திருகு pelletizing வரி தேர்வு. ஃபில்லர்கள், நிறமிகள், பாலிமர் கலவைகள், மாஸ்டர்பேட்ச், மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள், பல ஃபீட் ஸ்ட்ரீம்கள் மற்றும் வலுவான டெவலடிலைசேஷன் ஆகியவற்றிற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. அதன் பட்டியலிடப்பட்ட வெளியீடு அதிகமாக இருப்பதால் மட்டுமே இரட்டை திருகு வரியை வாங்க வேண்டாம். அதன் செயல்முறை செயல்பாடுகள் உருவாக்கத்துடன் பொருந்தும்போது அதை வாங்கவும்.

சூத்திரத்திற்கு சிறந்த பகிர்ந்தளிக்கும் கலவை, பரந்த வெப்ப-பரிமாற்ற பகுதி, சுய-துடைக்கும் நடவடிக்கை அல்லது நிலை வாயு நீக்கம், குறிப்பாக வெப்ப-உணர்திறன் PVC, அதிக நிரப்பப்பட்ட கலவைகள், எலாஸ்டோமர்கள், பசைகள் மற்றும் கலவை பொருட்கள் தேவைப்படும் போது ஒரு கிரக திருகு தேர்வு செய்யவும். செயல்முறை நிலையானது மற்றும் முக்கியமாக சிக்கனமான உருகுதல், கடத்துதல் மற்றும் அழுத்தம் தேவைப்படும்போது ஒரு திருகுடன் இருங்கள். அதிவேக கலவை, நெகிழ்வான பக்க உணவு அல்லது வலுவான சிதறல் வேலை முன்னுரிமையாக இருக்கும்போது இணை-சுழலும் இரட்டை திருகு ஒன்றைத் தேர்வு செய்யவும். கிரகப் பிரிவு வழங்கக்கூடியதை விட இறக்கத்திற்கு அதிக அழுத்தம் தேவைப்பட்டால், ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் கீழ்நிலை அழுத்த நிலையை திட்டமிடுங்கள்.

திரும்பப் பெறாத வால்வு வடிவமைப்பு, சரியான திருகு மற்றும் பீப்பாய் இடைமுகம், பதப்படுத்தப்பட்ட பிசின் மற்றும் ஃபில்லர் மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள அசெம்பிளியின் உடைகள் முறை: நான்கு விஷயங்களில் ஒரு ஊசி மோல்டிங் திருகு முனையைத் தேர்வு செய்யவும். பதிப்புகள், முந்தைய பழுதுகள் அல்லது தரமற்ற திருகுகள் இருக்கும் போது இயந்திர மாதிரி மட்டும் போதாது. மாற்று ஆர்டருக்கு, அசல் வரைபடத்தை கிடைக்கும்போது அனுப்பவும், பின்னர் நூல், தோள்பட்டை, முனை நீளம், மோதிர பயணம், இருக்கை, வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் உண்மையான இயந்திரத்திற்கு எதிராக உருகும் பத்திகளை சரிபார்க்கவும். ஒரு நல்ல மேற்கோள் வடிவவியலில் தொடங்குகிறது. பொருள் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை அடுத்து வரும்.

சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட எஃகு மேற்பரப்பு சரிபார்க்கப்பட்ட தேய்மானம், அரிப்பு மற்றும் பரிமாண கடமைக்கு பொருந்தும்போது நைட்ரைடிங்கைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ப்ராஜெக்ட்டுக்கு அதிக உடைகள் உள்ள பகுதியில் வேறு அலாய் தேவைப்படும்போது, ​​ஃப்ளைட் ஹார்ட்ஃபேசிங் அல்லது வேறு பைமெட்டாலிக் கட்டுமானத்தைத் தேர்வு செய்யவும். கடுமையான சேவைக்கு, இணக்கமான பைமெட்டாலிக் பீப்பாய் கொண்ட கடின முகம் கொண்ட திருகு சிறந்த பதில். எந்த விருப்பமும் தானாகவே உயர்ந்ததாக இருக்காது. தோல்வி பயன்முறையுடன் தொடங்கவும், பின்னர் திருகு மற்றும் பீப்பாய் பொருட்கள், அடுக்கு இருப்பிடங்கள், செயலாக்க வழி மற்றும் ஆய்வு அளவுகோல்களை ஒன்றாக அங்கீகரிக்கவும்.

திருகு வேகத்தை அதிகரிப்பது பொதுவாக இழுவை ஓட்டம் மற்றும் பொருள் செயல்முறைக்குள் நுழையும் விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் உறவு வரம்பற்றதாகவோ அல்லது நேர்கோட்டில் இருப்பதில்லை. மேலும் ஆர்பிஎம் வெட்டு வெப்பத்தை சேர்க்கலாம், வசிக்கும் நேரத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் பலவீனமான ஊட்டம் அல்லது உருகும் பகுதியை வெளிப்படுத்தலாம். ஒரு நேரத்தில் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாறியை மாற்றவும், நிலையான நிலைக்கு காத்திருக்கவும், பின்னர் வெளியீடு, உருகும் வெப்பநிலை சுயவிவரம், அழுத்தம், மோட்டார் சுமை மற்றும் தயாரிப்பு தரம் ஆகியவற்றை ஒப்பிடுக. அதில் ஒன்று அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பை அடையும் போது, ​​இயக்கி வேகமாக திரும்பினாலும் நிறுத்தவும்.

அடுக்கு முறையைப் பயன்படுத்தவும். எக்ஸ்ட்ரூடர் இயல்பான இயக்கக் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் இருக்கும் போது, ​​பொருள் மற்றும் இயந்திர சப்ளையர் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சுத்திகரிப்பு செயல்முறையுடன் தொடங்கவும். எச்சம் திரும்பினால் அல்லது திருகு வெளிப்பட்டால், ஆலை செயல்முறையின்படி அபாயகரமான ஆற்றலை நிறுத்தவும், தனிமைப்படுத்தவும் மற்றும் சரிபார்க்கவும். அகற்றப்பட்ட திருகுக்கு, கூறு-அங்கீகரிக்கப்பட்ட சேதமடையாத கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். தொழில்துறை வழிகாட்டுதல் பித்தளை கருவிகள், செப்பு துணி மற்றும் பருத்தி துணி ஆகியவற்றை பரிந்துரைக்கிறது, மேலும் எஃகு ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் உள்ளூர் டார்ச் வெப்பமாக்கலுக்கு எதிராக எச்சரிக்கிறது. பிரச்சனை தேய்மானம் என்பதை தீர்மானிக்கும் முன் சுத்தமான மேற்பரப்புகளை ஆய்வு செய்யவும்.